塑料托盤生產廠家基本作業中心,分別是:入庫作業、高架庫倉儲作業、大品規備貨作業、三層貨架備貨作業、中品規備貨作業、小品規備貨作業、零條補貨作業、臥式分揀作業、立式分揀作業、包裝作業、發貨作業和送貨作業。
塑料托盤生產廠家綜合管理作為輔助作業。物流作業流程,據各個作業中心耗費的資源和作業動因量,本文得出了各個作業中心的作業動因率具體結果。然后,塑料托盤依據各作業中心所處理的大中小品規的品種數量或商品數量,測算各品規在各作業中心所分攤的作業成本,最終歸集得到各個品規的單位物流成本。小品規的單位物流成本是大品規和中品規單位物流成本的兩倍多,雖然小品規數量少,但是其單位物流成本并不經濟。塑料托盤公司應當對小品規品種進行削減或者對小品規開展有針對性的營銷策略,以控制物流成本。從還可以發現,因為產能沒有充分利用而的途徑,可以從兩個方面著手,依托先進的物流設備,降低用工人數,提高人員工作負荷。塑料托盤生產廠家針對不同類別人員的不同成本,在滿足經營管理要求的前提下,進行人員結構調整。假設采用第二種方法,物流倉儲分揀環節和配送環節的人員全部采用聘用工,技術人員和管理人員保留正式工,單位物流成本將得到很大程度的降低,剔除閑置資源后大中小三個品規的單箱物流成本分別,而分攤閑置資源前大中小三個品規的單箱物流成本分別。
塑料托盤生產廠家總的物流成本從目前的僅對物流作業中心采取這一項措施即可帶來物流成本的大幅降低,再對各作業中心其他活動進行分析控制,比如拓展物流業務,開展物流業務外包,降低水電費消耗,改變商品打包材料等都可以進一步降低塑料托盤物流成本。